1) На производственных пилорамах, какие типы пил используются для распила? 2) Каким образом производятся гладкие доски

Печенье_5890

14

1) Чтобы дать подробный ответ на ваш вопрос о типах пил, используемых на производственных пилорамах, рассмотрим несколько основных видов пил:

- Круглопильные пилы: эти пилы имеют круглый лезвийный диск с множеством зубьев, расположенных по всей окружности. Они используются для распила круглых бревен на доски или брусья.

- Ленточные пилы: как следует из названия, эти пилы имеют ленточку с зубьями, которая движется по определенным направлениям. Они успешно применяются для разрезания бревен или брусьев на необходимые размеры.

- Цепные пилы: эти пилы оснащены цепью с зубьями, приводимыми в движение цепью, которая оборачивается вокруг шестерни. Они применяются для распила дерева на месте, например, при лесозаготовке.

- Дисковые пилы: это пилы с круглым лезвийным диском, имеющим зубья, расположенные на одной стороне. Они применяются для вырезания щелевидных отверстий или для работы с контурными деталями.

Выбор типа пилы зависит от требуемых целей распила, характеристик материала и условий работы на пилораме. Разные типы пил предназначены для определенных видов распила и могут использоваться в зависимости от специфики производства.

2) Для производства гладких досок и брусьев в производственных условиях используется специальное оборудование и технологии. Пошаговый процесс производства может выглядеть следующим образом:

Шаг 1: Подготовка бревен. Исходные материалы (бревна) выбираются и осматриваются, чтобы убедиться, что они подходят для производства гладких досок и брусьев.

Шаг 2: Разрезание бревен. Бревна распиливаются на пилораме с использованием выбранного типа пилы. Это может быть круглопильная, ленточная или другая пила в зависимости от размера и формы бревна.

Шаг 3: Обработка полученных досок и брусьев. После распила, полученные доски и брусья подвергаются обработке. Это может включать устранение неровностей и необходимую фрезеровку, чтобы обеспечить гладкую поверхность и требуемые размеры.

Шаг 4: Шлифовка. Доски и брусья подвергаются шлифовке, чтобы добиться еще большей гладкости поверхности и удаления остаточной бревенчатости или шероховатостей.

Шаг 5: Сортировка и хранение. Готовые гладкие доски и брусья классифицируются по размеру, качеству и другим параметрам. Они могут быть уложены или упакованы для хранения и последующей доставки или использования.

Это основные этапы производства гладких досок и брусьев. Учитывая большое количество факторов и деталей в процессе, важно знать, что каждое предприятие может применять свои уникальные методы и подходы в зависимости от оборудования, специфики древесины и требований производства.