1. What is the document that specifies the manufacturer of the main metal, the grade and chemical composition

  • 56
1. What is the document that specifies the manufacturer of the main metal, the grade and chemical composition of the metal, the melt number, the profile and size of the material, the mass of the metal and batch number, the results of all tests, and the standard for this grade of material?
2. What are the operations performed to verify the correctness of the technology and quality of production for this manufacturing process?
3. What kind of control is used to identify defects that can be detected with the naked eye or a 10x magnifying glass?
Yangol
15
1. Документ, который содержит информацию о производителе основного металла, марке и химическом составе этого металла, номере плавки, профиле и размере материала, массе металла и номере партии, результаты всех испытаний и стандарте для данной марки материала, называется сертификатом качества.

Сертификат качества важен для контроля и обеспечения качества производимого металла. В нем приводится информация о процессе производства, материале и стандартах, которым он соответствует. Это документ, подтверждающий, что металл соответствует требуемым спецификациям и готов для использования в конкретных целях.

2. Операции, проводимые для проверки правильности технологии и качества производства данного процесса, включают следующие этапы:

- Контроль параметров процесса: это включает измерение и контроль основных параметров, таких как температура, давление, скорость и другие, которые могут влиять на качество производимого металла. Это может осуществляться с помощью специальных приборов и мониторинговых систем.
- Испытания материалов: для проверки качества производимого металла проводятся различные испытания, такие как механические испытания, испытания на растяжение, на ударную вязкость, на плоскую штампуемость и другие. Это позволяет определить, соответствует ли металл требуемым стандартам и спецификациям.
- Визуальный контроль: на этом этапе производится визуальный осмотр производимого металла с использованием невооруженного глаза или лупы с десятикратным увеличением. Визуальный контроль позволяет обнаружить видимые дефекты, такие как трещины, вмятины, отслойки или другие поверхностные несоответствия.

3. Визуальный контроль является методом контроля, используемым для идентификации дефектов, которые могут быть обнаружены невооруженным глазом или при помощи лупы с десятикратным увеличением. Этот метод позволяет оператору производства или контроля качества обнаруживать такие дефекты, как царапины, трещины, пузырьки воздуха, искажения и другие поверхностные несоответствия.

Визуальный контроль основан на внимательном и тщательном осмотре поверхности металла для выявления видимых дефектов, которые могут повлиять на его качество и использование. Операторы визуального контроля должны быть обучены и иметь достаточный опыт, чтобы правильно идентифицировать и классифицировать дефекты. В случае обнаружения дефектов, металл может направляться на ремонт или замену, чтобы обеспечить соответствие требуемым стандартам.