В промышленности кокс с высоким содержанием чистого углерода широко используется в процессе обогащения руды. Этот процесс называется прокаливанием или обжиганием руды. Давайте рассмотрим его пошагово.
1. Прокаливание руды: В этом процессе кокс с высоким содержанием чистого углерода используется в качестве источника тепла и реакционного агента. Задача данного процесса - удалить из руды нечистоты и получить металлы более высокой чистоты.
2. Подготовка руды: Сначала сырье подвергается дроблению, чтобы получить мелкую фракцию, которая затем смешивается с коксом и другими реагентами.
3. Прокаливание: Теперь подготовленная смесь руды и кокса подвергается прокаливанию. Для этого смесь помещается в специальные печи, называемые прокаливальными печами.
4. Высокая температура и отсутствие кислорода: В прокаливальных печах создается высокая температура без доступа кислорода. Тепло, выделяемое в результате сгорания кокса, обеспечивает достаточно высокую температуру, необходимую для реакций прокаливания. Отсутствие кислорода в печи предотвращает полное сгорание кокса и позволяет ему служить реакционным агентом.
5. Процесс прокаливания: В результате прокаливания происходят ряд химических реакций, при которых негативные примеси руды (такие как сера и фосфор) удаляются в виде газов, а металлы окисляются и превращаются в их оксиды. При этом повсюду в печи образуются высокотемпературные зоны и зоны с подвижным слоем, где протекают реакции.
6. Извлечение металла: После завершения процесса прокаливания полученную руду охлаждают и далее обрабатывают для извлечения целевого металла. Эту стадию называют обогащением или извлечением. Методы извлечения зависят от целевого металла, но важно отметить, что кокс с высоким содержанием чистого углерода сыграл важную роль в процессе прокаливания.
Таким образом, применение кокса с высоким содержанием чистого углерода в промышленности связано с процессом прокаливания руды, где он служит источником тепла и реакционным агентом, помогая удалить нежелательные примеси и получить металлы более высокой чистоты.
Маргарита 24
В промышленности кокс с высоким содержанием чистого углерода широко используется в процессе обогащения руды. Этот процесс называется прокаливанием или обжиганием руды. Давайте рассмотрим его пошагово.1. Прокаливание руды: В этом процессе кокс с высоким содержанием чистого углерода используется в качестве источника тепла и реакционного агента. Задача данного процесса - удалить из руды нечистоты и получить металлы более высокой чистоты.
2. Подготовка руды: Сначала сырье подвергается дроблению, чтобы получить мелкую фракцию, которая затем смешивается с коксом и другими реагентами.
3. Прокаливание: Теперь подготовленная смесь руды и кокса подвергается прокаливанию. Для этого смесь помещается в специальные печи, называемые прокаливальными печами.
4. Высокая температура и отсутствие кислорода: В прокаливальных печах создается высокая температура без доступа кислорода. Тепло, выделяемое в результате сгорания кокса, обеспечивает достаточно высокую температуру, необходимую для реакций прокаливания. Отсутствие кислорода в печи предотвращает полное сгорание кокса и позволяет ему служить реакционным агентом.
5. Процесс прокаливания: В результате прокаливания происходят ряд химических реакций, при которых негативные примеси руды (такие как сера и фосфор) удаляются в виде газов, а металлы окисляются и превращаются в их оксиды. При этом повсюду в печи образуются высокотемпературные зоны и зоны с подвижным слоем, где протекают реакции.
6. Извлечение металла: После завершения процесса прокаливания полученную руду охлаждают и далее обрабатывают для извлечения целевого металла. Эту стадию называют обогащением или извлечением. Методы извлечения зависят от целевого металла, но важно отметить, что кокс с высоким содержанием чистого углерода сыграл важную роль в процессе прокаливания.
Таким образом, применение кокса с высоким содержанием чистого углерода в промышленности связано с процессом прокаливания руды, где он служит источником тепла и реакционным агентом, помогая удалить нежелательные примеси и получить металлы более высокой чистоты.