1. Какая компания первой начала применять принцип, позднее названный точно вовремя ? 2. Применение принципов

  • 22
1. Какая компания первой начала применять принцип, позднее названный "точно вовремя"?

2. Применение принципов бережливого производства в авиационной промышленности позволяет сократить срок выполнения заказа с 16 месяцев до какого значения?
- 12 месяцев
- 8 месяцев
- 4 месяцев

3. Какие виды потерь рассматриваются в системе бережливого производства?
- Перепроизводство
- Дефекты и переделка
- Нарушения трудовой дисциплины
- Передвижения
- Перемещения материалов
- Запасы
- Изменения технологических процессов
- Излишняя
Ябедник
10
1. Компания, которая первой начала применять принцип, позднее названный "точно вовремя", это компания Toyota. Принцип "точно вовремя" или JIT (Just-in-Time) был впервые внедрен в 1950-х годах Шихоно Эйдзиро Тойота, основателем компании Toyota. Этот принцип заключается в том, чтобы поставлять и производить товары или услуги исключительно в том объеме и в тот момент, когда они нужны, без превышения или недостатка. Он стал одним из основополагающих принципов и фундаментальной составляющей Toyota Production System (TPS), системы управления производством компании Toyota.

2. Применение принципов бережливого производства в авиационной промышленности позволяет сократить срок выполнения заказа с 16 месяцев до 8 месяцев. Бережливое производство, или Lean-производство, является философией и подходом к управлению, который направлен на устранение потерь и организацию эффективных процессов производства. В авиационной промышленности эти принципы могут быть использованы для оптимизации внутренних процессов, что позволяет сократить время, необходимое для выполнения заказа.

3. В системе бережливого производства рассматриваются следующие виды потерь:

- Перепроизводство: производство большего количества товаров или услуг, чем нужно, что приводит к накоплению излишков или запасов.
- Дефекты и переделка: потери, связанные с дефектами в продукции и необходимостью переделки или повторной обработки изделий для устранения дефектов.
- Нарушения трудовой дисциплины: потери, вызванные проблемами с качеством работы, низкой мотивацией сотрудников или несоответствием стандартов.
- Передвижения: ненужные перемещения работников, инструментов или оборудования на производственной площадке, что создает дополнительные издержки и потери времени.
- Перемещения материалов: ненужные или излишние операции по перемещению материалов или компонентов, связанные с неэффективной организацией рабочих мест или процессов.
- Запасы: излишние запасы сырья, компонентов или готовой продукции, которые могут потребоваться для обеспечения бесперебойной работы производства.
- Изменения технологических процессов: неожиданные или ненужные изменения в технологических процессах, которые могут привести к потерям времени и ресурсов.
- Излишняя обработка: потери, связанные с выполнением избыточных операций обработки, которые не добавляют ценности для продукции или услуги.

Надеюсь, эти обстоятельные ответы помогут школьнику лучше понять тему. Если у вас есть еще вопросы по этим темам или каким-либо другим, буду рад помочь!