1. Какие типы соединений относятся к заклёпочным соединениям? 1) разъёмные; 2) подвижные; 3) неразъёмные
1. Какие типы соединений относятся к заклёпочным соединениям? 1) разъёмные; 2) подвижные; 3) неразъёмные; 4) неподвижные;
2. Каким должен быть диаметр отверстия по отношению к диаметру заклёпки? 1) равен диаметру заклёпки; 2) на 0,1...0,2 мм меньше диаметра заклёпки; 3) на 0,1...0,2 мм больше диаметра заклёпки;
3. Из каких материалов производят горячую клепку заклёпок? 1) медь; 2) алюминиевые сплавы; 3) сталь диаметром до 10 мм; 4) сталь диаметром более 10 мм;
4. Какими недостатками характеризуются заклёпочные соединения? 1) ослабление деталей отверстиями; 2) невозможность...
2. Каким должен быть диаметр отверстия по отношению к диаметру заклёпки? 1) равен диаметру заклёпки; 2) на 0,1...0,2 мм меньше диаметра заклёпки; 3) на 0,1...0,2 мм больше диаметра заклёпки;
3. Из каких материалов производят горячую клепку заклёпок? 1) медь; 2) алюминиевые сплавы; 3) сталь диаметром до 10 мм; 4) сталь диаметром более 10 мм;
4. Какими недостатками характеризуются заклёпочные соединения? 1) ослабление деталей отверстиями; 2) невозможность...
Сквозь_Подземелья 70
1. Типы соединений, относящиеся к заклёпочным соединениям, включают:1) Разъёмные соединения - позволяют легко разъединять и соединять элементы, к которым они прикреплены.
2) Подвижные соединения - имеют некоторую степень подвижности, что позволяет элементам двигаться относительно друг друга.
3) Неразъёмные соединения - создают постоянное и прочное соединение между элементами, которое нельзя разъединить без повреждения соединения или элементов.
4) Неподвижные соединения - не предусматривают подвижности элементов и обеспечивают жёсткое соединение.
2. Диаметр отверстия должен быть на 0,1...0,2 мм больше диаметра заклёпки. Такой зазор необходим для обеспечения свободного прохождения заклёпки через отверстие и обеспечения крепкого соединения.
3. Заклёпки для горячей клепки производят из следующих материалов:
1) Медь - хорошо подходит для использования в заклёпках из-за своей прочности и высокой теплопроводности.
2) Алюминиевые сплавы - легкие и прочные материалы, часто применяемые в авиации и других отраслях, где важна низкая масса соединений.
3) Сталь диаметром до 10 мм - применяется для заклёпок меньшего диаметра, чтобы обеспечить достаточную прочность соединения.
4) Сталь диаметром более 10 мм - применяется для более крупных заклёпок, где требуется высокая прочность и устойчивость.
4. Заклёпочные соединения имеют следующие недостатки:
1) Ослабление деталей отверстиями - присутствие отверстий может ослабить детали, особенно приложенные к ним нагрузки.
2) Невозможность быстрого разъединения - в отличие от некоторых других типов соединений, заклёпочные соединения требуют некоторого усилия для разборки или замены элементов.
3) Некоторая потеря жёсткости - из-за подвижности и относительной гибкости соединений, заклёпочные соединения могут не обеспечивать такую жёсткость, как другие типы соединений.
Надеюсь, эти ответы помогут понять суть задачи и дать подробное объяснение для школьника. Если есть ещё вопросы, не стесняйтесь задавать!